0.25mm熱気自己結合エナメル銅線
自己粘着ワイヤで巻かれたコイルは、加熱または溶媒処理によって結合し、形成できます。自己結合ワイヤのこの特別な特性により、簡単に風を吹くのが簡単になります。自己結合マグネットワイヤは、さまざまな複雑またはボビンレス電磁コイルの製造に広く使用されています。
溶媒自己接着エナメルワイヤ、すなわちアルコール結合エナメルワイヤは、ワイヤにアルコールが加えられた後、自然に形成される可能性があります。 75%の工業用アルコールがよく使用され、エナメルワイヤの結合特性に従って希釈のために水に加えることができます。このプロセスは、さまざまな製品で多様です。たとえば、音声コイルに使用される自己粘着ワイヤは、170度のオーブンに配置して、曲がりくねってから2分間焼く必要があります。
熱気結合とは、自己接着の効果を達成するために、曲がりくねった際にコイルに熱気を吹き飛ばすことです。熱気の温度は、異なるエナメル質、曲がりくねった速度、ワイヤーの直径、その他の要因によって異なります。
ホットメルトボンディングは、巻線中のワイヤの直径に応じてワイヤを電化することにより、コイルの接着性の方法です。ワイヤの直径に関しては、コイルが接着されるまで電圧が徐々に増加するものとします。ホットメルトの自己粘着ワイヤと溶媒の自己接着ワイヤのボンドコートは異なります。前者は、コイルの緩みなしに再軟化を処理する強度と能力が高く、後者は単純な結合プロセスと耐熱性が低くなります。溶媒結合コートは通常、ポリウレタンエナメルワイヤに適用されます。
複合コーティングの自己接着エナメルワイヤーコイルが形成された後、ターンはしっかりと結合されます。
複合コーティングの自己接着エナメルワイヤが加熱され、接合層の外側コーティングは溶けてしっかりと固化することができます。
ワイヤ間に明らかな結合界面はありません。これにより、ワイヤ間の結合部分での応力濃度が減少し、結合強度が向上します。
この自己接着性エナメルワイヤー創傷スケルトンレスワイヤーラップは、硬化後、ハードで完全なエンティティを形成します。
1-AIK5W 0.250mmの技術パラメーターテーブル
テスト項目 | ユニット | 標準値 | 現実の価値 | ||
導体の寸法 | mm | 0.250±0.004 | 0.250 | 0.250 | 0.250 |
(ベースコート寸法)全体的な寸法 | mm | マックス。 0.298 | 0.286 | 0.287 | 0.287 |
断熱膜の厚さ | mm | Min0.009 | 0.022 | 0.022 | 0.022 |
接着フィルムの厚さ | mm | Min0.004 | 0.014 | 0.015 | 0.015 |
(50V/30m)カバーの連続性 | PC。 | Max.60 | Max.0 | ||
アドヒアランス | 亀裂はありません | 良い | |||
分解電圧 | V | Min.2600 | Min.5562 | ||
軟化に対する抵抗(カットスルー) | ℃ | 2回パスを続けます | 300℃/良い | ||
結合強度 | g | Min.39.2 | 80 | ||
(20℃)電気抵抗 | ω/km | Max.370.2 | 349.2 | 349.2 | 349.3 |
伸長 | % | 最小15 | 31 | 32 | 32 |
表面外観 | スムーズなカラー | 良い |





トランス

モーター

イグニッションコイル

音声コイル

電気

リレー


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