リッツ線0.025mm×28OFC導体の最新ブレークスルー

天津瑞源は、先進的なマグネットワイヤ業界における卓越した企業として、常に自己研鑽に努め、新製品と設計の革新に邁進し、お客様のご要望を具現化するサービスを継続的に提供しています。お客様から、0.025mmの極細エナメル銅線を束ねて28条のリッツ線を製造するという新たなご依頼をいただいた際には、0.025mmの無酸素銅導体という素材の繊細さと、工程に求められる高い精度のために、数々の課題に直面しました。

最大の難しさは、極細線の脆さにあります。極細線は取り扱い中に断線したり、絡まったり、ねじれたりする傾向があり、結束作業は繊細で時間のかかる作業となります。また、各線に施された薄いエナメル絶縁体も損傷を受けやすく、絶縁に少しでも欠陥があると、撚線間の短絡につながり、リッツ線の本来の目的を果たせなくなってしまいます。

正しい撚線パターンを実現することもまた課題の一つです。高周波における均一な電流分布を確保するには、電線を特定の方法で撚ったり編んだりする必要があります。均一な張力と一貫した撚りを維持することは非常に重要ですが、このような細い電線を扱う際には困難を極めます。さらに、近接効果と表皮効果**による損失を最小限に抑える設計が求められるため、各撚線を正確に配置する必要があります。

これらの電線は、柔軟性を維持しながら取り扱うのも容易ではありません。不適切な結束は電線の硬直化につながる可能性があるためです。結束工程では、電気性能を損なったり絶縁体を損傷したりすることなく、必要な機械的柔軟性を維持する必要があります。
さらに、このプロセスは、特に大量生産においては高度な品質管理を必要とします。線径、絶縁体の厚さ、撚りパターンのわずかなばらつきでも、性能が低下する可能性があります。

最後に、リッツ線の終端処理では、複数の細い線を適切に接続する必要があるため、撚線や絶縁体の損傷を防ぎながら良好な電気的接触を確保するための特別な技術が必要です。

これらの課題により、極細エナメル銅線をリッツ線に束ねる工程は、複雑で精密を極める工程となっています。当社は、先進的な設備と経験豊富な専門スタッフの協力を得て、無酸素銅導体を使用した0.025×28のリッツ線の製造に成功し、お客様から高い評価をいただいています。